日本在大興安嶺生產(chǎn)工學部久保田正廣準教授的研究室，使用粉末材料開發(fā)出帶磁性的軟磁性鋁合金。在鋁粉中按重量比加入30%的鐵氧體復合材料粉末，混合后用燒結等離子法進行燒結固化。該材料具有鋁的比重輕、易加工等特性，新工藝與鑄造法相比更適合批量生產(chǎn)。通過技術控制，可使材料具有吸鐵的強磁性。該材料有望作為應用于磁頭等的鐵氧體的替代材料。
    具體工藝為：將成份為氧化鐵、鋅、鎳和氧化銅的鐵氧體加入鋁粉中，在球磨機中進進行8分鐘的攪拌、混合，然后在400℃進行燒結。磁性分析結果顯示，對應不同的鐵氧體混合比材料的性能不同。該研究室利用*的燒結工藝，可實現(xiàn)鏡面加工，且不影響鋁的特性，不需要大型設備，生產(chǎn)的材料質量穩(wěn)定。
   目前，由于使用的是軟磁性鐵氧體，因此不像普通磁體那樣具有吸鐵的強磁性。這次開發(fā)結果顯示，改變氧化鋇等鐵氧體的種類，可使材料具有強磁性。今后還將研究鋁粉末與具有其它性能的鐵氧體混合及鐵氧體與高性能鋁金粉末組合等課題，并進一步改進工藝。