金屬粉末制造屬于國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，利用粉末冶金術(shù)制造的合金類(lèi)型用途廣泛，例如用于電子工業(yè)的焊接和銅焊合金、用于航空器的鎳、鈷和含鐵高溫合金、儲(chǔ)氫合金和磁性合金以及用于濺射靶材生產(chǎn)的活性合金，例如鈦。近幾年發(fā)展迅速，很多企業(yè)以及社會(huì)資本陸續(xù)投向這個(gè)領(lǐng)域。

    真空熔煉氣體霧化主要指金屬原料在真空環(huán)境中熔煉，熔體流被高壓惰性氣體流的動(dòng)力所分散進(jìn)而霧化的方法。

    北京航星機(jī)電工程有限公司的葉經(jīng)理向我們介紹，作為專(zhuān)業(yè)氣體設(shè)備提供商的他們，對(duì)氣體在新行業(yè)中應(yīng)用一直非常關(guān)注。真空熔煉氣體霧化的過(guò)程中，惰性氣體起到了非常重要的作用。高壓力和大流量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，另外采用氬氣作為動(dòng)力保護(hù)氣相對(duì)于氮?dú)馑�得到的金屬粉末球形度和氧化量指�?biāo)更優(yōu)。

    為滿(mǎn)足氣霧設(shè)備所需要的惰性氣體的大流量（1500標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)）、高壓力（大于40bar）的穩(wěn)定輸出，可采用以下方案：

    *種，科研性質(zhì)的金屬氣霧化制粉，一般制粉量不大，需要的氣體總量不大，霧化頻次也不高，可采用鋼瓶或氣體集裝格的方式進(jìn)行供氣。將一定數(shù)量的惰性氣體鋼瓶連接至氣體匯流排。以*高150bar的壓力通過(guò)匯流排進(jìn)入到氣體主管道，再通過(guò)調(diào)壓閥減壓至40bar進(jìn)入霧化爐。使用匯流排供氣的優(yōu)點(diǎn)在于：一次性氣體設(shè)備投資成本低。缺點(diǎn)在于采購(gòu)鋼瓶氣的單價(jià)高，且現(xiàn)場(chǎng)鋼瓶數(shù)量多，容易出現(xiàn)傾倒傷人等風(fēng)險(xiǎn)。

    第二種，生產(chǎn)型的金屬霧化制粉，氣體總量要求大，霧化頻次高。如果*種方式，鋼瓶使用數(shù)量很大，氣體采購(gòu)成本非常高。以氬氣為例，可采用低溫液氬儲(chǔ)罐，通過(guò)增壓泵把液氬壓力增壓至100到200bar之間，再通過(guò)汽化器汽化為常溫氬氣后儲(chǔ)存于緩沖罐或魚(yú)雷管中，使用時(shí)，氬氣通過(guò)調(diào)壓閥減壓至40bar，從而得到大流量高壓力的穩(wěn)定輸出。這種方式的缺點(diǎn)在于一次性投入成本較大。優(yōu)點(diǎn)在于，液氬采購(gòu)成本是鋼瓶氬氣價(jià)格的十分之一至五分之一。對(duì)于長(zhǎng)期生產(chǎn)企業(yè)，使用液氬綜合成本更低。

    航星機(jī)電正在致力于新的供氣方案的研究，以求給新興產(chǎn)業(yè)提供成本更低，參數(shù)更優(yōu)的供氣設(shè)備。目前，他們的建設(shè)團(tuán)隊(duì)已為北京航空材料研究院的ALD真空惰性氣體霧化系統(tǒng)、北京礦冶研究總院的真空惰性氣體霧化系統(tǒng)（ALD VIGA），鋼鐵研究總院的電極感應(yīng)融化氣體霧化設(shè)備（ALD EIGA），航天材料及工藝研究所的熱等靜壓系統(tǒng)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)熱等靜壓設(shè)備，上海光機(jī)所熱等靜壓設(shè)備提供并建設(shè)該類(lèi)型高壓、大流量惰性氣體供氣設(shè)備。