隨著寶鋼一體化戰(zhàn)略的推進，普碳鋼、不銹鋼、特殊鋼生產(chǎn)的分工日趨細化。對特殊鋼分公司來說，重點發(fā)展高端、*特鋼精品，是實現(xiàn)“世界*、國內(nèi)*”目標的必由之路。而加大高溫合金，特別是民用高溫合金的研發(fā)力度，將成為其工作重點之一。
   
    高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基本成分，能在６００℃以上高溫條件下抗氧化或抗腐蝕，并能在一定應力作用下長期工作的一種特殊金屬材料。長期以來，我國高溫合金產(chǎn)品絕大多數(shù)應用于航空航天業(yè)。隨著我國各行業(yè)建設步伐的加快，民用工業(yè)對高溫合金材料的需求逐漸增多，目前已擴大到能源電力、交通運輸、石油化工、冶金礦山、玻璃制造以及核電等領域。
   
    民用高溫合金對軋制工藝要求很高，有些技術要求甚至高于航空航天用材。優(yōu)質(zhì)的民用高溫合金產(chǎn)品，通常具備六方面特性，即較高的高溫機械性能、優(yōu)良的抗氧化性能、上乘的抗熱腐蝕和耐磨性能、較長的使用壽命、很強的穩(wěn)定性，以及成本低、價格便宜。
   
    目前，美國高溫合金年產(chǎn)量約為３萬噸，其中近一半用于民用工業(yè)。與發(fā)達國家相比，我國民用高溫合金生產(chǎn)面臨的形勢是：一方面，民用高溫合金市場不斷擴容，如西氣東輸、電力行業(yè)等國家重點工程，需要大量民用高溫合金；另一方面，以目前我國高溫合金年產(chǎn)量５０００噸計算，雖然已有很大一部分用于民用工業(yè)，但仍有不少領域需要依賴進口。
   
    上世紀７０年代，特殊鋼分公司開始涉足民用高溫合金的研發(fā)與生產(chǎn)。近年來，他們通過開展大規(guī)模技術改造，使高溫合金生產(chǎn)能力有了很大提高，目前，已開發(fā)出２０多個鋼種，品種包括棒、盤、環(huán)、管、絲、帶，基本覆蓋民用高溫合金的所有應用領域，并已形成年產(chǎn)２００多噸的生產(chǎn)規(guī)模。特殊鋼分公司生產(chǎn)的民用高溫合金，與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，在內(nèi)在質(zhì)量上基本相當，但在表面質(zhì)量上仍存在較大差距。其品種規(guī)格與生產(chǎn)周期，尚不能滿足板、帶、材等大批量產(chǎn)品的需求，且產(chǎn)品價格較高。
   
    從提高企業(yè)核心競爭力角度出發(fā)，特殊鋼分公司應采取措施，積極應對需求日益增長的民用高溫合金市場的挑戰(zhàn)。首先在深入做好市場及用戶需求調(diào)研的基礎上，加強適應性強的新品研發(fā)力度，如可主動研發(fā)石化工業(yè)用耐蝕高溫合金，逐步替代進口。其次，通過自身努力，帶動國內(nèi)特鋼行業(yè)盡快改變民用高溫合金產(chǎn)品表面質(zhì)量和品種結(jié)構(gòu)不盡合理的局面。目前，特殊鋼分公司新增電渣爐、真空自耗爐已投入生產(chǎn)，４０００噸快鍛、１３００噸徑鍛機組已實現(xiàn)放量生產(chǎn)，這將為特殊鋼分公司打通生產(chǎn)瓶頸創(chuàng)造有利條件。同時，應加強返回料使用和提高成材率，降低生產(chǎn)成本，形成規(guī)模化生產(chǎn)。