一、粉磨原理及簡介
多輪立磨由傳動(dòng)裝置、粉磨裝置和機(jī)體等組成。傳動(dòng)裝置一般采用低速電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，粉磨裝置由磨輥、耐磨襯板和定位裝置等構(gòu)成。磨輥與襯板保持可調(diào)間隙，粉磨力來源于液壓加壓，液壓力的大小隨時(shí)可調(diào)（不停機(jī)）。易損件壽命長、噪音低，處理能力大，適合粉磨各種軟、輕、硬物料。 多輪立磨的工作原理是，電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的圓錐形耐磨襯板時(shí)，受到磨輥的輾壓而粉碎，粉碎后的物料從磨盤邊緣自由落下，由磨盤外圓的刮板，將物料刮至出料口。設(shè)備內(nèi)無鐵堆積，費(fèi)效比高、產(chǎn)量大。多輪立磨已被金屬硅、石膏、鋼渣、銅礦石、碳素等生產(chǎn)企業(yè)使用，適合對低故障、高產(chǎn)量設(shè)備有需求企業(yè)使用。

二、多輪立磨的主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)
BC-DLM650
BC-DLM750
BC-DLM850
BC-DLM950
BC-DLM1050
備注

*大進(jìn)度粒度(mm)
20
25
25
25
30
標(biāo)定物料石灰石20－400目

主電機(jī)功率(KW)
45
75
90
160
220

粉磨能力(T/H)
6－8
10－12
16-18
23-25
28-30

主機(jī)外形尺寸(M)
Φ1.56×2.0
Φ1.7×2.2
Φ1.8×2.45
Φ2.0×2.7
Φ2.2×3.0

配套提升機(jī)
TH250
TH250
TH250
TH315
TH315

（BC-DLM 大型機(jī)）
產(chǎn)品型號(hào)
BC-DLM1250 BC-DLM1500 備注
*大進(jìn)度粒度(mm)
35 40 標(biāo)定物料石灰石20－400目
主電機(jī)功率(KW)
315 350
粉磨能力(T/H)
45-50 62-78
主機(jī)外形尺寸(M)
Φ2.8×3.8 Φ3.2×4.2
配套提升機(jī)
TH500 TH500


三、多輪立磨的主要特點(diǎn)
1、產(chǎn)量大、電耗低。多輪立磨采用的是擠壓和碾磨這種*低粉磨能耗，*高粉磨效率的粉磨方式，粉磨出來的物料細(xì)度好，粒度均勻，
產(chǎn)量大。
2、介質(zhì)磨損小，制品純度高，易損件壽命長。這是由于料層粉磨原理，碾輥與耐磨襯板不直接接觸，且其耐磨材質(zhì)采用高合金耐磨
3、噪音低（小于70分貝）無粉塵污染，系統(tǒng)在常壓下工作，粉磨時(shí)無直接的金屬碰撞，成品回收率基本達(dá)100％，節(jié)省環(huán)保費(fèi)用，更
有利于解決污染問題。
4、安裝方便，整機(jī)安裝無需特殊混凝土基礎(chǔ)，可節(jié)省大量土建費(fèi)用。
5、維護(hù)便利，多輪磨的四個(gè)磨輥可單獨(dú)拆裝。 并且布置在粉磨艙之外。此種布局有效的避免軸承因進(jìn)灰出現(xiàn)的故障。大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。有效降低企業(yè)生產(chǎn)和檢修成本。

6、磨輥與襯板之間的間隙調(diào)節(jié)方便，間隙調(diào)節(jié)在機(jī)外進(jìn)行，無需停機(jī)操作，*小間隙可以調(diào)節(jié)至1mm而不會(huì)發(fā)生“打邊”現(xiàn)象。
7、磨輥的碾壓力調(diào)節(jié)方便，只需在磨機(jī)外調(diào)節(jié)液壓裝置，即可方便快捷的調(diào)節(jié)粉磨壓力，從而達(dá)到*好的粉磨效果。
8、運(yùn)行平穩(wěn)可靠，無振動(dòng)，加注潤滑油時(shí)，無需停機(jī)操作，更適合于需要24小時(shí)不間斷生產(chǎn)的廠家


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