在硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)制造領(lǐng)域，石墨舟皿的表面涂層質(zhì)量直接影響到刀片的質(zhì)量和性能。為了滿足這一高標(biāo)準(zhǔn)要求，普萊克斯推出了SG-100D等離子噴涂電極，該電極專為石墨舟皿表面氧化鋯涂層設(shè)計，以其*的性能和穩(wěn)定的品質(zhì)，成為行業(yè)內(nèi)的優(yōu)選產(chǎn)品。

SG-100D等離子噴涂電極采用先進(jìn)的等離子噴涂技術(shù)，能夠確保氧化鋯涂層的均勻性和致密性。在噴涂過程中，電極通過高能等離子束將氧化鋯的粉末加熱至熔融狀態(tài)，并高速噴射到石墨舟皿表面，形成一層堅硬、光滑且均勻的涂層。這種涂層不僅能夠有效提高石墨舟皿的耐磨性和耐腐蝕性，還能顯著提升硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

SG-100D等離子噴涂電極的關(guān)鍵技術(shù)之一是其獨特的背鑄生產(chǎn)工藝。該工藝采用銅合金和鎢合金的整體連接方式，使得電極在承受高達(dá)12,000°C的瞬時等離子溫度時仍能保持極高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。這種無縫連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅提高了電極的使用壽命，還確保了噴涂過程的穩(wěn)定性和涂層質(zhì)量。

除了優(yōu)異的物理性能外，SG-100D等離子噴涂電極還具備以下顯著特點：

高精度制造：電極采用先進(jìn)的加工設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，確保了其尺寸精度和表面光潔度，從而保證了噴涂涂層的均勻性和一致性。

節(jié)能環(huán)保：電極在設(shè)計和制造過程中充分考慮了環(huán)保因素，采用了低能耗、低排放的材料和工藝，符合現(xiàn)代工業(yè)的綠色發(fā)展方向。

易于維護(hù)：電極的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡潔合理，易于拆卸和維護(hù)。其長壽命的噴槍磨損件和自動校準(zhǔn)功能，大大降低了操作和維護(hù)成本。

在石墨舟皿表面氧化鋯涂層的應(yīng)用中，SG-100D等離子噴涂電極展現(xiàn)出了*的性能和穩(wěn)定的品質(zhì)。其高效的噴涂速度、均勻的涂層質(zhì)量和長壽命的特點，使得它成為硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)制造領(lǐng)域的理想選擇。

總之，SG-100D等離子噴涂電極憑借其先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)異的性能和穩(wěn)定的品質(zhì)，為石墨舟皿表面氧化鋯涂層提供了一種高效、可靠的解決方案。