近日，距離試生產開車66小時后，金川集團股份有限公司羰化冶金廠打通了年產1萬噸羰基鎳生產線合成工序流程，順利生產出羰基鎳液體。標志著該生產線試生產流程貫通邁出了zui為關鍵的一步，填補了國內規(guī)模化羰基合成生產技術*，打通了金川羰化冶金產業(yè)用于提取鎳金屬的又一高新技術路徑。

作為研發(fā)型羰基鎳生產線，每一步試生產工作都充滿挑戰(zhàn)，而合成工序作為該生產線的第 一道生產關口，流程貫通關乎試生產全局工作，是年產1萬噸羰基鎳生產線的咽喉。只有打通該工序流程，才能“吃干榨盡”式生產出羰基鎳液體，保證下游分解工序原料接續(xù)與成品生產。

在此次試生產中，金川集團公司羰化冶金廠發(fā)動全員，立足于本職崗位，全體職工開動腦筋攻堅克難，全力以赴推進試車。結合化工裝置特點，職工按規(guī)操作，專業(yè)組按規(guī)管理，一步一動，精益求精，zui終實現了國內首臺合成轉動釜中壓技術條件下的羰化反應生產，使年產1萬噸羰基鎳生產線工業(yè)化生產落地。

截至目前，該生產線順接合成工序流程貫通，隨即轉入下游分解和精餾工序生產攻關，金川集團公司年產1萬噸羰基鎳生產線全流程貫通指日可待。