省名優(yōu)企業(yè)大城縣津大坩堝廠供應(yīng)大口徑熔鋁石墨坩堝使用說明
使用說明
1、坩堝存放在通風(fēng)干燥的環(huán)境中，以免受潮影響使用。
2、坩堝在搬運中要輕拿輕放，嚴禁摔震， 切勿滾動，以免損壞坩堝表面的保護層。
3、使用前要提前對坩堝進行烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫， 并不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內(nèi)的水分，預(yù)熱溫度逐步升到500 以上（如預(yù)熱不當(dāng)，造成坩堝剝落、爆裂，不屬質(zhì)量問題恕不退換）
4、坩堝爐要與坩堝配套，上下和周圍空隙要符合要求，爐蓋不能壓在堝體上。
5、使用時要避免火焰直噴坩堝體，應(yīng)噴向坩堝底座。
6、加料時應(yīng)慢慢加入，*好是碎料，大料不要裝的太多、太緊，以免漲裂坩堝。
7、裝、出爐所用的坩堝鉗要和坩堝外型相符，以免夾壞坩堝。
8、坩堝*好是連續(xù)使用，這樣才能更好的發(fā)揮它的高性能。
9、熔煉過程中須加劑的投入量，過量的使用會降低坩堝的使用壽命。
10、使用坩堝時要周期性的轉(zhuǎn)動坩堝，使其受熱均勻，延長使用。
11、清除坩堝內(nèi)外壁熔渣和粘焦時應(yīng)輕敲，避免損壞坩堝。
輕金屬合金熔解用坩堝
　　在輕金屬的熔解中，占有相同高的比例是鋁合金壓鑄及鋁合金鑄件的熔解，一部分是鋅合金的熔解。
　省名優(yōu)企業(yè)大城縣津大坩堝廠供應(yīng)大口徑熔鋁石墨坩堝，電爐坩堝，熔鋁焦炭爐坩堝，熔鋁中頻爐坩堝，熔鋁高頻率坩堝，熔鋁碳化硅坩堝，熔鋁碳化硅石墨坩堝，專業(yè)熔鋁大口徑石墨坩堝，對于鋁合金的使用坩堝進行熔解時，有投入冷材，一次全部將熔湯使用完的單爐熔解方式，也有一邊舀出熔湯，在適當(dāng)?shù)臅r候補填冷材的熔解兼保溫方式、還有接受在集中熔解爐熔解后的熔湯，只進行保溫等各種方式。單爐熔解和熔解兼保溫方式，適用于鋁合金鑄件。鋁合金鑄件因討嫌H2的吸收和氧化物的混入，需要使用比較大的湯勺靜靜地舀出熔湯，因此使用口部較大的標(biāo)準型坩堝或碗型坩堝。對于接受熔湯進行保溫方式，一般在壓鑄中比較多見，因使用比較大的給湯勺，所以使用大型碗狀坩堝多。
　　可傾式坩堝爐，一般在集中熔解中使用。此外對于切屑廢料的回收熔解，也比較多地使用#3300石墨坩堝。
　　以前，壓鑄用鋁合金熔解大部分都使用鑄鐵鍋，因壓鑄的鑄件的80%以上都是有高度品質(zhì)要求的汽車零配件，所以漸漸地被石墨坩堝所代替。鐵成分在鋁合金中容易熔解，回爐料經(jīng)反復(fù)熔解使用，鐵成分被積累，會給鑄件的品質(zhì)帶來影響。因此對金屬沒有污染的石墨坩堝被廣泛的采用。同時，石墨坩堝的耐久性也有顯著提高，適應(yīng)滿足用戶的要求，對大型坩堝的開發(fā)也得到了進展，從而促進了石墨坩堝市場需要的增大。
　　鋁合金因在700℃～750℃比較低的溫度進行熔解，也是石墨容易氧化的溫度領(lǐng)域，所以特別將重點防在抗氧化性方面進行配料、生產(chǎn)的。同時，也注意到使用含有氟化物等的除渣劑帶來的影響。