機器結構設計充分汲取國外先進技術以及結合客戶使用需求，采用機械式凹模強制浮動，拉下式脫模成型技術。
獨特的凹模支撐結構，能夠實現(xiàn)芯桿和凹模帶臺階產(chǎn)品的壓制，并能實現(xiàn)非同時的三次壓制。
氣動保護脫模，有效防止上制品在脫模時產(chǎn)生的膨脹和開裂，且施加在坯件上的保護力可以根據(jù)需要調(diào)整。
自動化程度高，裝粉-成型-脫模-推坯-裝粉自動完成。
機器壓制速度通過變頻調(diào)速，能夠滿足不通產(chǎn)品的成型需求。
壓制行程、頂壓行程、裝料高度、上模浸入凹模深度都可無級可調(diào)，并有刻度顯示。脫模行程不需要調(diào)整。
過、欠量充填裝置，可成型上沖異形及薄形產(chǎn)品。
送料采用可調(diào)式凸輪，使裝粉更穩(wěn)定，調(diào)整更方便。并可根據(jù)需要實現(xiàn)往復送料。
機器內(nèi)部運動部件及主關鍵部件采用潤滑脂和稀油淋油強制潤滑。
采用友好人機介面，機器的工作由旋轉編碼器采集角度，PLC程序控制，由觸幕屏顯示參數(shù)設定和操控。
機器的啟停與運行由氣動離合器操縱，可瞬間實現(xiàn)任意位置的停止。
上沖液壓墊柔性受力，壓制力經(jīng)液壓油受壓來測量，由壓力模塊轉換至顯示屏顯示、并可實現(xiàn)欠壓、超壓監(jiān)控。
可配備上一下一、上一下二和上二下二模架。
*機器配置可根據(jù)客戶要求進行定制